· 泥料制備：電瓷生產(chǎn)中，首先要將原料制成具有一定可塑性的泥料。圓形高壓壓濾機(jī)可對電瓷泥漿進(jìn)行高效脫水，將泥漿中的水分壓榨至一定范圍，使泥料達(dá)到合適的含水率。經(jīng)過壓濾后的泥餅含水率可低至 18%-26%。這種經(jīng)過壓濾處理的泥料，后續(xù)再通過真空練泥機(jī)擠出泥段，可形成相應(yīng)的坯料，用于電瓷產(chǎn)品的成型。

· 提高生產(chǎn)效率：圓形高壓壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積大，進(jìn)料壓力高，工作效率高。其過濾壓力可達(dá) 30MPa。它能夠快速實現(xiàn)固液分離，在較短時間內(nèi)完成泥漿的脫水過程，相比其他過濾設(shè)備，可有效減少泥料制備的時間，提高生產(chǎn)效率，滿足電瓷行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

· 保證產(chǎn)品質(zhì)量：電瓷產(chǎn)品對坯體的密度和均勻性要求較高。圓形高壓壓濾機(jī)在壓濾過程中，能使泥料受力均勻，從而保證泥餅的密度均勻性較好。這有助于后續(xù)成型工藝中坯體的質(zhì)量穩(wěn)定性，減少因泥料不均勻?qū)е碌漠a(chǎn)品缺陷，如開裂、變形等，提高電瓷產(chǎn)品的合格率和質(zhì)量水平。

· 實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：該設(shè)備自動化程度高，可自行編制控制器程序，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。從進(jìn)料到卸餅再到所有的附加功能，全部由 PLC 程序控制，實現(xiàn)無人值守。這不僅降低了人工勞動強(qiáng)度，還減少了人為因素對生產(chǎn)過程的干擾，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性，有利于電瓷行業(yè)的自動化生產(chǎn)管理。

大張壓濾機(jī)在電瓷泥行業(yè)的使用現(xiàn)場