隔膜壓濾機(jī)的實(shí)際使用偶爾會(huì)出現(xiàn)一些故障，其中比較常見(jiàn)的是不能密封。隔膜壓濾機(jī)的濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過(guò)濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí)，其施加到濾板的壓力小于了過(guò)濾液的壓力時(shí)，自然過(guò)濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來(lái)。

　　隔膜壓濾機(jī)濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，同樣在與別的濾板接觸，無(wú)論怎樣的壓力，形成的過(guò)濾室也會(huì)滲透。由于板框壓濾機(jī)濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較 大，甚至有可能?chē)娚?。隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾室不能密封的緣由有很多，圍繞過(guò)濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插，受到強(qiáng)大的壓力憑借而 成，一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題，那剩下的就是濾布。隔膜壓濾機(jī)在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封，起到關(guān)鍵性作用的就是濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過(guò)濾室就不 會(huì)

形成密封了。

　　濾布破裂、損壞是壓濾機(jī)應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，大部分用戶(hù)遇到濾布損害，唯一的解決辦法就是更換，不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟(jì)損失。隔膜壓濾機(jī)在使用過(guò)程中要做到多檢查濾布使用狀態(tài)，預(yù)防濾布受損。常見(jiàn)造成濾布受損有以下三個(gè)方面：

　　1、濾布質(zhì)量是引起濾布破裂的主要原因。隔膜壓濾機(jī)的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來(lái)的濾布更容易破裂。因此為了減少損失， 好選擇質(zhì)量過(guò)關(guān)的濾布。隔膜壓濾機(jī)根據(jù)過(guò)濾工藝選擇合適的濾布類(lèi)型。

　　2、在隔膜壓濾機(jī)上，濾布是放置在濾板中間的，通過(guò)對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，將濾布的固定在帶式壓濾機(jī)上，當(dāng)濾板磨損或者變形時(shí)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強(qiáng)，而有些地方松散，這些地方就容易發(fā)生濾布移動(dòng)，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

　　3、過(guò)濾液也是損害壓濾機(jī)濾布的重要原因之一。由于過(guò)濾液中含有大量的固體，隔膜壓濾機(jī)將攔截下來(lái)的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對(duì)濾布造成破損。

　　濾布的損害原因除了濾布自身的質(zhì)量問(wèn)題，隔膜壓濾機(jī)濾板或過(guò)濾液也是重要原因。而這一過(guò)程中，隔膜壓濾機(jī)養(yǎng)成多檢修和維護(hù)的好習(xí)慣是預(yù)防濾布受損的 佳途徑。

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